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石灰回转窑结球了怎么处理?

2020-07-27 10:07:01 澳门新葡萄京997755

在石灰回转窑生产制造中发现窑内出现结球问题,主要原因是原料成份波动,高效液相量过多;投料不稳定,造成窑尾、分解炉温度忽高忽低,很难操控;设备故障率高,关机较频繁;原燃材料中,硫、氯、碱等有危害成份的含量较高;粉煤品质波动大,均化效果差;窑灰掺杂不匀称;操作技术人员粗心大意,温控不当或长期打慢车等。那 接下来就针对石灰回转窑锻烧出现结球的原因及处理措施详细介绍。

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石灰回转窑

1.详细的措施使可选择适合的调料方案,稳定原料成份。通常选用高石灰饱和系数别对球核、球壳做好化学全分析,选准原因,对症治疗。如料球较小,实际操作上尽可能提升石灰回转窑内空气流通,使燃烧的火焰顺畅,但务必注意窑尾温度的操控,使其不可以过高;

2.可稍微减低窑头用煤,但务必保证粉煤的充分焚烧,并适当减低给料量,稍减低窑速,让窑内的料球滚入烧成带;等料球到烧成带后,再减低一点窑速,用大火在很短的时间内将其烧垮或烧小,以防进到冷却机出现阻塞或砸烂篦板,但这时候应特别注意窑皮的状况。假如结球比较大时,可选用冷热交替法做好处理;

3.当料球在过渡带时不容易前进进到烧成带,这时候可将喷煤管塞进去,适当减低给料量,烧1~2h后将煤管拖出再烧1~2h,循环往复,直至料球裂开;若确实不可以使其裂开,便可停窑冷却1~2h后点火升温,让料球因温差过大而裂开。注意在处理过程中,切勿让大料球滚入冷却机内,否则会对冷却机造成比较大损害;另应操控窑尾温度不可以过高,防止后面的小料球接连不断地出现。

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