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回转窑使用中常见问题汇总

2020-09-17 10:09:11 澳门新葡萄京997755

伴随着基础设置建设的持续发展,回转窑设备的需求量持续上升,但是伴随着设备的受欢迎程度,一连串的问题也接踵而至,下面要为大家分享的是回转窑比较常见疑难问题,有以下几点:

一、跑原材料

对一定原材料给料量,用煤量过少,热耗调整较低,焙烧温度不够;结圈或大量的回转窑窑皮垮落,来料量突然之间变大,而操作员不清楚或没留意,用煤量和回转窑窑速沒有及时调整或判定不正确;分解炉用煤量偏小,入窑原材料分解率较低,窑用煤量较多但窑内通风不太好,烧制带温度升不高;回转窑生产量在较低范围内运作,导致预热器系统塌料多次出现。

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回转窑

二、窑头回火

冷却机工业废气通风机闸阀开启度过大;熟料降温通风机出问题或料层太紧密,阻力过大,导致降温排风量降低;窑尾捅灰孔、观察孔突然之间打开,系统吸力降低。

三、窑尾和预分解系统温度较高

回转窑设备内通风不太好;给料不够或来料不匀称;旋风筒阻塞使系统温度上升;烧制带温度太低,粉煤后燃。

四、冷却机工业废气温度太高

冷却机篦板运作的速度太快,熟料沒有充足降温就进到冷却机中部或后部;熟料降温排风量不够,出冷却机熟料温度高,工业废气温度自然上升。

五、烧制带温度太高

来料少而用煤量沒有及时降低;燃烧机内流风太大,导致火苗太短,高温带太聚集;二次风温度太高,黑火头短,火点位子移位。

六、二次风温度太低

喷头向内伸,火苗又较长,窑内有一定长度的降温带;冷却机一室高压风机排风量过大;篦板上熟料分布不匀称,降温风短路,沒有起到降温作用。

七、烧制带原材料过烧

用煤量太多,烧制温度太高;原材料均化不太好,成分波动过大或是原材料粒度太细致使原材料太易于烧结;窑灰直接入窑时,瞬时掺入比率过大。

八、回转窑窑口结圈

二次风温度长时间较高,粉煤焚烧的速度太快,火苗太聚集;烧制带温度太高,原材料过烧;熟料颗粒物过细,粉料较多,冷却机一室高压风机闸阀开启度过大,大量的粉料返回回转窑内。

要是科学合理操作回转窑设备,并及时维护保养,便会预防很多不必要的危害,提升工作效率。

以上就是回转窑比较常见的问题及解决方案,如果您在日常生产过程中遇疑难问题技术问题,欢迎您致电咨询

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