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烘干窑

烘干窑

应用领域:水泥、建材、冶金、铸造行业的块状、粒状及粉状物料的烘干。

概述:烘干窑克服了传统转筒烘干机耗能高、热效率低、环境污染等突出的问题,充分兼顾了效率高、节能、环保、经济等优点,是目前比较成熟的烘干设备。

适用物料:矿渣、粘土、石灰石等物料。

生产能力:1.0-36.0t/h

进料粒度:30-150mm

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烘干窑介绍

烘干窑克服了传统转筒烘干机耗能高、热效率低、环境污染等突出的问题,充分兼顾了效率高、节能、环保、经济等优点,是目前比较成熟的烘干设备。

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烘干窑

烘干窑基本结构

主要由干圆柱形筒体、烘干房、热风输送管、回收管、温湿仪器等等。其中干燥炉主体是由炉门及炉膛构成,整体的形状是圆柱型,和普通的烘干窑设备相似。

烘干窑工作原理

烘干窑内采用通风循环较优的横向循环型。利用热风炉产生热量后输入至烘干室顶部,由烘干室内的循环风机进行横向循环,散热均匀、迅速,余热被烘干炉的回风管道循环吸回,再次被送入热风炉热交换器内进行热交换,交换后的热风又被风机送入烘干窑顶部被循环风机再次对物料进行加热,如此反复循环。整套热风循环系统由送风和循环于一体的效能高主风机和烘干窑内循环风机组成,节省了运行成本和运行费用;烘干窑顶部热风回收循环举措,可以吸回70℃左右的余热热风,也节省了从环境温度加热到窑内所需温度的时间,从而达到较高的热效率和木材烘干的均匀度达到一致。

 烘干窑工作原理
烘干窑工作原理

烘干窑的性能特点

  • 能耗低,循环利用率高

    设备有着很好的烘干效果,煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上

  • 结构简单,操作方面

    设备本身的零部件较少。采用全自动或半自动控制系统,能够实现简易化操作。

  • 设备投入少,灵活方便

    烘干窑设备的技术已经很成熟。价格合理,可进行移动安装,灵活便捷。可以烘干多种物料。

  • 烘干彻底,节能高效

    内部采用循环结构,能够在在很大程度上保证热量的循环利用。

烘干窑使用范围

设备主要应用,湿木材,矿渣、粘土、矿石的烘干处理,在工业领域,建材领域,冶金领域都会用到这种设备。利用烘干窑烘干的物料非常干燥可以立刻投入使用,而且在使用的过程中物料的水分含量较低,能够很好的满足用户的需求。设备能够进行大规模的烘干,而且在运行的过程中平稳,是理想的烘干设备。

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使用范围

发货现场

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内部结构

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烘干窑内部结构

烘干窑使用注意事项

1、烘干窑设备在安装的过程中需要坚实的水泥基础底面,四周严禁堆放易燃物品,保证生产安全。
2、操作工人在上岗之前要上岗培训,或者招聘老员工进行操作,保证正常流程的进行。
3、炉膛严禁进水,预防设备出现故障,设备在工作的时候,严禁人员接触金属外壳,避免人员烫伤。
4、经常性的检查烘干机的零部件是否正常运转,及时进行维修和保养,为设备的平稳运行提供保障。

技术参数

产品规格 Product specifications (m) 生产能力 Production capacity (t/h) 电动机 Motor 减速机Reducer 重量 Weight (t)
型号Model 功率Power(kw) 型号Model 速比Ratio
Ф1×10 1.0-3.5 Y132M2-6 5.5 ZL350-Ⅱ-25   7.5
Ф1.2×10 2.5 Y160M-6 7.5 ZL50-16-1   13.5
Ф1.5×12 3.3-4.9 180L-6 15 JZQ500-Ⅲ-2F   18.9
Ф1.5×15 4-6 Y200L-6 18.5 JZQ650-Ⅲ-2F   21
Ф1.8×12 4-6 Y160L-6 18.5 ZQ50-16Ⅱ-2 16.46 22.83
Ф2.2×12 7-12 Y200L-6 22 JZQ650-Ⅲ 31.5 37.6
Ф2.2×14 7-12 Y200L-6 22 JZQ650-Ⅲ 31.5 40
Ф2.2×16 12 Y225M-6 22 JZQ750-Ⅲ 31.5 45
Ф2.4×14 12 Y250M-6 37   31.5 51
Ф2.4×18 10-13 Y250M-6 37 ZL85-13-1 27.16 54
Ф2.4×20 10-14 Y250M-6 37 ZL85-13-1 27.16 54.14
Ф3×20 25 Y280M-6 55 ZL100-16-1 41.52 78
Ф3×25 32-36 YR280M-4 75 ZL100-16-1 41.52 104.9

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