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菱铁矿回转窑

菱铁矿回转窑

应用领域:化工、冶金、砂石料场等行业生产中。

概述:菱铁矿中含有杂质,需煅烧后方可使用。故此,恒星重工依据菱铁矿特征及其工业价值设计了菱铁矿回转窑,较其他建材设备,该设备煅烧效果更显著,燃料耗费低,更受用户青睐。

适用物料:菱铁矿、白云石、钛铁矿、石灰石等。

生产能力:180-10000t/h

进料粒度:75-100mm

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菱铁矿简介

菱铁矿是一种常见的金属矿物,主要成分是碳酸亚铁,外观通常为黄白色或灰白色,具有硬度小、易氧化等特性,可用来提炼铁,在工业领域中有着应用前景。

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应用领域

菱铁矿回转窑介绍

菱铁矿加工工艺通常分为破碎、磨矿、煅烧、冷却等四个阶段,之后可获得铁精矿成品,其中煅烧过程通常选用恒星重工生产的菱铁矿回转窑。菱铁矿回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高产立筒预热器、五级旋风预热器。菱铁矿回转窑窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。菱铁矿回转窑窑头、窑尾密封采用密封形式,结构简单,维护方便,菱铁矿回转窑采用的是目前国内先进的密封形式。

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菱铁矿回转窑

菱铁矿回转窑性能

  • 生产能力强

    菱铁矿回转窑的窑体容积增大了一倍,与其它煅烧设备相比,它的生产能力更强。

  • 产品质量好

    设有温度调控系统,能保证窑体内部温度的恒定,对物料的煅烧效果更佳。

  • 运行稳定

    窑体内关键部件选用的材质精良,设备质量高在作业过程中故障少,运行平稳。

  • 节能降耗

    窑体两端密封装置设计的比较合理,设置了保温层,大大降低了热损耗。

工作原理

回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,然后由烟囱排入大气。

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工作原理图

发货现场

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菱铁矿回转窑发货现场

内部机构

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菱铁矿回转窑内部结构

菱铁矿回转窑的维护

1、由于菱铁矿回转窑在生产中载荷量大,所以零部件的磨损程度一般都较大,要想减少零部件的磨损应注意对设备的润滑和保养。

2、在开启设备前要检查筒体有无裂纹、轮带垫板磨损程度、各部位螺栓松紧情况,对于发现的问题要及时维修。

3、在检修设备过程中应用做好相应的记录,以便能知道设备在生产中容易出现哪些方面的故障,当再次检修时就会有重点的检查。

技术参数

产品规格(m) 窑体尺寸 产量 (t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(m)
Ф2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Ф2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ….
Ф2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.45-1.45 55 196.29 ….
Ф2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ….
Ф2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Ф3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ….
Ф3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Ф3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Ф3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Ф3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Ф3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Ф3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热分解窑
Ф4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Ф4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Ф4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-3.98 375 633 预热分解窑
Ф4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Ф4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Ф4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Ф4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Ф5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Ф5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Ф6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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